HYUNDAI 81ND11010 R800LC R850 Track Bottom Roller Assy ہیوی ڈیوٹی ایکسویٹر چیسس اجزاء کی تیاری کا ماہر-cqctrack (HELI) کوانزو چین میں مقیم

HYUNDAI 81ND11010 R800LC R850 ٹریک باٹم رولر اسمبلی بذریعہ CQCTRACK (HELI): ایک ہیوی ڈیوٹی کھدائی کرنے والے چیسس اجزاء کا گہرائی سے تکنیکی تجزیہ

ایگزیکٹو خلاصہ: یہ دستاویز HYUNDAI 81ND11010 ٹریک باٹم رولر اسمبلی کی ایک جامع تکنیکی نمائش فراہم کرتی ہے، جو Hyundai R800LC اور R850 سیریز کے کھدائی کرنے والوں کے لیے تیار کی گئی ہے۔ کی طرف سے تیارCQCTRACK(HELI)، ایک خصوصی ہیوی ڈیوٹی انڈر کیریج پروڈیوسر جو Quanzhou، چین میں مقیم ہے، یہ اسمبلی کرالر ٹریک سسٹم کے اندر ایک اہم بوجھ برداشت کرنے والے عنصر کی نمائندگی کرتی ہے۔ یہ تجزیہ اس کے ڈیزائن کے فلسفے، مادی سائنس، مینوفیکچرنگ کی سالمیت، اور انتہائی آپریشنل ماحول کے لیے تیار کردہ کارکردگی کی خصوصیات کو بیان کرتا ہے۔

1. اجزاء کی تعریف اور فنکشنل تجزیہ

ٹریک باٹم رولر اسسی (عام طور پر لوئر رولر یا ٹریک رولر کہا جاتا ہے) ٹریک کی قسم کے انڈر کیریج سسٹم کا ایک بنیادی جزو ہے۔ اس کے بنیادی افعال ہیں:

• پرائمری لوڈ بیئرنگ: کھدائی کرنے والے کے کل وزن کو سپورٹ کرتا ہے، مین فریم سے ٹریک چین کے ذریعے زمین پر بے پناہ جامد اور متحرک بوجھ تقسیم کرتا ہے۔
• ٹریک چین گائیڈنس: ٹریک چین کی عمودی حرکت کو محدود کرتا ہے، ٹریک ریل کے ساتھ مستحکم، کم رگڑ والے سفر کو یقینی بناتا ہے۔
• شاک اینڈ وائبریشن ڈیمپنگ: ناہموار خطوں سے اثر بوجھ کو جذب کرتا ہے اور اسے کم کرتا ہے، پورے انڈر کیریج اور اوپری ڈھانچے کی سالمیت کی حفاظت کرتا ہے۔

CQCTRACK (HELI) 81ND11010 کو OEM حصے کے لیے براہ راست، کارکردگی سے مماثل متبادل کے طور پر انجنیئر کیا گیا ہے، خاص طور پر 80-ٹن کلاس Hyundai R800LC اور R850 excavators کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں بھاری اثر اور زیادہ کھرچنے والی ایپلی کیشنز میں پائیداری پر زور دیا گیا ہے۔

2. تفصیلی تکنیکی وضاحتیں اور انجینئرنگ پیرامیٹرز

• OEM حصہ نمبر اور مطابقت: 81ND11010۔ Hyundai R800LC-9، R800LC-9A، R850LC-9، اور ہم آہنگ R850 ماڈلز کے ساتھ براہ راست تبادلہ کے لیے تصدیق شدہ۔
• جہتی اور مکینیکل تفصیلات:
  • بیرونی قطر اور چوڑائی: اصل ٹریک جیومیٹری اور سیدھ کو بحال کرنے کے لیے درستگی سے تیار کردہ۔
  • ماؤنٹنگ بش/بور: ٹریک لنک اسمبلی کے ساتھ ہموار انضمام کے لیے بالکل درست OEM انٹرفیس تصریحات کے لیے تیار کیا گیا ہے۔
  • جامد لوڈ کی درجہ بندی: مشین کے آپریشنل وزن (تقریباً 80 ٹن) کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں ایک اہم بلٹ ان حفاظتی عنصر ہے، جو اکثر متحرک لوڈنگ کے لیے 3:1 سے زیادہ ہوتا ہے۔
• بنیادی ساختی خرابی:
  •  رولر باڈی: ہائی کاربن، ہائی-کرومیم الائے اسٹیل (جیسے، AISI 52100 یا JIS SUJ2 کے برابر) سے بنا ہوا ہے۔ بیرونی چلتی سطح 6-8 ملی میٹر کی گہرائی تک انڈکشن سختی سے گزرتی ہے، اعلی لباس اور فلینج مزاحمت کے لیے سطح کی سختی 58-62 HRC حاصل کرتی ہے۔
  • ایکسل اور بشنگ: ایک ٹھوس، کیس-سخت سٹیل ایکسل کو نمایاں کرتا ہے۔ اندرونی بیئرنگ کی سطح ایک فلینجڈ، موٹی دیواروں والی اسٹیل کی جھاڑیوں یا ملکیتی کمپوزٹ بشنگ کا استعمال کرتی ہے، جو 55-60 HRC تک سخت ہوتی ہے، جو اندرونی بیئرنگ اسمبلیوں کے ساتھ پہننے کا بہترین جوڑا فراہم کرتی ہے۔
  • انٹیگریٹڈ فلینج: ایک مضبوط، ایک ٹکڑا جعلی یا ہاٹ رولڈ فلینج جسم کے لیے لازمی ہے، لیٹرل ٹریک کے پھسلن کو روکتا ہے اور موڑنے والی تھکاوٹ کو روکنے کے لیے موزوں موٹائی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔

3. کور بیئرنگ اور سیل ٹیکنالوجی

یہ اسمبلی کی کارکردگی کا مرکز ہے، جہاں CQCTRACK (HELI) اپنی انجینئرنگ کی مہارت کا اطلاق کرتا ہے۔

• بیئرنگ سسٹم:
  • ڈبل قطار، ٹاپرڈ رولر بیئرنگ کنفیگریشن کا استعمال کرتا ہے۔ یہ ڈیزائن غیر معمولی ریڈیل اور محوری بوجھ کی صلاحیت، موروثی سیدھ میں رواداری، اور عین مطابق اندرونی کلیئرنس کنٹرول فراہم کرتا ہے۔
  • بیرنگ ٹائر ون سپلائرز (جیسے، SKF، NTN، یا مساوی گریڈ) سے حاصل کیے جاتے ہیں اور اسمبلی کے دوران ایک مخصوص اینڈ پلے (محوری کلیئرنس) کے ساتھ پہلے سے سیٹ کیے جاتے ہیں، عام طور پر 0.2mm اور 0.5mm کے درمیان، بغیر پری لوڈ یا ضرورت سے زیادہ پلے کے ہموار گردش کو یقینی بنانے کے لیے۔
• ملٹی اسٹیج کمپوزٹ سیل سسٹم:
  • پرائمری سیل: ہائیڈروجنیٹڈ نائٹریل (HNBR) یا پولی یوریتھین (PU) کمپاؤنڈ سے بنی ایک ہیوی ڈیوٹی، ملٹی ہونٹ کانٹیکٹ سیل، جو زیادہ درجہ حرارت، پھاڑنا، اور آلودہ چکنائی سے کیمیائی انحطاط کے خلاف مزاحم ہے۔
  • ثانوی مہر/خارج: ایک تیرتی ہوئی دھات کے چہرے کی مہر (مکینیکل مہر) یا ملکیتی بھولبلییا مہر کی انگوٹھی۔ یہ ایک مشکل راستہ اور باریک کھرچنے والے ذرات (سلیکا، دھول) کے خلاف ایک ثانوی رکاوٹ پیدا کرتا ہے۔
  • چکنائی کی گہا: مہر بند چیمبر ایک اعلی کارکردگی، مولیبڈینم ڈسلفائڈ (MoS2) مضبوط، انتہائی دباؤ (EP) لتیم کمپلیکس چکنائی سے پہلے سے بھرا ہوا ہے، جو زیادہ جھٹکے کے بوجھ اور درجہ حرارت کی مختلف حالتوں میں چکنا پن کو برقرار رکھنے کے قابل ہے۔

4. HELI (CQCTRACK) مینوفیکچرنگ کا عمل اور کوالٹی کنٹرول

Quanzhou کے مینوفیکچرنگ ہب میں واقع، HELI عمودی طور پر کنٹرول شدہ پیداوار اور QC کا طریقہ کار استعمال کرتا ہے:

1. مٹیریل فورجنگ اور پری ٹریٹمنٹ: رولر بلینکس کلوز ڈائی فورجنگ کے ذریعے بنائے جاتے ہیں، بہتر سختی کے لیے اناج کی ساخت کو بہتر بناتے ہیں۔ جعل سازی کے دباؤ کو دور کرنے کے لئے معمول پر لانے کے بعد۔
2. صحت سے متعلق مشینی: CNC لیتھز اور پیسنے والی مشینیں بیرونی قطر، بور اور سیل کرنے والی سطحوں کے لیے اہم رواداری (IT6-IT7 گریڈ) حاصل کرتی ہیں۔ مرتکزیت 0.03 ملی میٹر کے اندر رکھی جاتی ہے۔
3. سطح کی سختی: بیرونی کنارے اور فلینج سائیڈز کو کمپیوٹر کے زیر کنٹرول انڈکشن سختی کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے۔ درست درجہ حرارت اور بجھانے کا کنٹرول ایک سخت، نرم کور کے ساتھ ایک مستقل، گہرے سخت کیس کو یقینی بناتا ہے۔
4. درجہ حرارت پر قابو پانے والی اسمبلی: بیرنگ، سیل اور ایکسل صاف ماحول میں جمع ہوتے ہیں۔ رولر باڈی کی سلیکٹیو فٹنگ اور انڈکشن ہیٹنگ کو بیئرنگ انسٹالیشن کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ زبردستی نقصان کے بغیر کامل مداخلت فٹ ہو جائے۔
5. جامع کارکردگی کی جانچ:
   • گردش ٹارک ٹیسٹ: ہر رولر کو ایک مخصوص ٹارک رینج کے اندر ہموار گردش کی تصدیق کرنے کے لیے ٹیسٹ کیا جاتا ہے، مناسب سیل تناؤ اور بیئرنگ پری سیٹ کی تصدیق ہوتی ہے۔
   • پریشر لیک ٹیسٹ: رساو کے خلاف مہر کے نظام کی سالمیت کی تصدیق کے لیے مہر کی گہا پر دباؤ ڈالا جاتا ہے۔
   • حتمی جہتی آڈٹ: تمام اہم تنصیب اور انٹرفیس کے طول و عرض کا 100% معائنہ۔

5. درخواست اور دیکھ بھال کے رہنما خطوط

• تجویز کردہ ایپلی کیشنز: شدید ڈیوٹی کان کنی، بڑے پیمانے پر کھدائی، بھاری بنیادوں کے کام، اور ڈیم کی تعمیر کے لیے مثالی — ایسے ماحول جس کی خصوصیات زیادہ کھرچنے، اثر کے بوجھ اور مسلسل آپریشن سے ہوتی ہے۔
• تنصیب کی احتیاطی تدابیر:
  • یکساں لوڈ کی تقسیم اور ٹریک سیدھ کو یقینی بنانے کے لیے ہمیشہ مماثل سیٹوں میں فی سائیڈ انسٹال کریں۔
  • تنصیب سے پہلے ٹریک لنک ماؤنٹنگ پن اور باسز کو اچھی طرح صاف کریں۔
  • رولر کو پن پر دبانے کے لیے مناسب ٹولز استعمال کریں۔ براہ راست مہر یا بیئرنگ ایریا پر ہتھوڑا مارنے سے گریز کریں۔
• احتیاطی بحالی کا شیڈول:
  • روزانہ/پری شفٹ: ساختی نقصان، شدید فلینج پہننے، اور چکنائی کے رساو کے ثبوت (سیل کی ناکامی کا بنیادی اشارہ) کے لیے بصری طور پر معائنہ کریں۔
  • طے شدہ دیکھ بھال: جب کہ عام طور پر چکنا ہوا زندگی کے لیے (LFL)، انڈر کیریج سروس کے وقفوں کے دوران سیل کی حالت کا باقاعدہ معائنہ اہم ہوتا ہے (مثال کے طور پر، ہر 500-1000 گھنٹے)۔ آلودہ یا خراب شدہ مہروں کو فوری طور پر حل کیا جانا چاہئے۔

6.نتیجہ: CQCTRACK (HELI) قدر کی تجویز

ہنڈائی81ND11010 ٹریک باٹم رولر اسمبلیبذریعہ CQCTRACK (HELI) عین OEM مطابقت اور بہتر ہیوی ڈیوٹی انجینئرنگ کی ترکیب کو مجسم کرتا ہے۔ اپنی Quanzhou سہولت سے جدید مواد، ایک مضبوط بیئرنگ/سیل پیکج، اور سخت مینوفیکچرنگ کنٹرولز کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، HELI ایک ایسا جزو فراہم کرتا ہے جو ہائی لوڈ، ہائی ایبریشن انڈر کیریج سسٹم کے بنیادی ناکامی کے طریقوں کو نشانہ بناتا ہے۔ اس کے نتیجے میں سروس کے وقفے میں توسیع، ڈاؤن ٹائم میں کمی کے ذریعے ملکیت کی کل لاگت (TCO) میں کمی، اور اصل تصریحات کے ساتھ یا اس سے زیادہ قابل اعتماد کارکردگی کی برابری ہوتی ہے۔ Hyundai R800LC/R850 excavators کو مشکل حالات میں چلانے والے فلیٹ مینیجرز کے لیے، یہ اسمبلی تکنیکی طور پر درست اور لاگت سے موثر چیسس حل کی نمائندگی کرتی ہے۔

دستبرداری: یہ تکنیکی وضاحت معلوماتی مقاصد کے لیے ہے۔ نردجیکرن کارخانہ دار کی طرف سے بہتری کے تابع ہیں. تنصیب اور دیکھ بھال کے طریقہ کار کے لیے ہمیشہ سرکاری CQCTRACK (HELI) تکنیکی دستاویزات اور قابل اطلاق Hyundai excavator service manual سے رجوع کریں۔ CQCTRACK (HELI) آفٹر مارکیٹ انڈر کیریج اجزاء کا ایک آزاد صنعت کار ہے۔