واٹس ایپ آن لائن چیٹ!

KOBELCO 24100N8009F2 LQ64D00011F1 72150316 SK200 SK210 ٹریک باٹم رولر یا رولر لوئر / مائننگ کوالٹی ایکسویٹر انڈر کیریج پارٹس جو CQC TRACK کے ذریعہ تیار کیے گئے ہیں

مختصر تفصیل:

کوبیلکو ٹریک لوئر رولر اسمبلی 
ماڈل SK200/SK210/SK220/SK235/SK240/SK250
پارٹ نمبر 24100N8009F2 LQ64D00011F1 72150316
تکنیک جعل سازی
سطح کی سختی HRC50-58,گہرائی 10-12 ملی میٹر
رنگ سیاہ
وارنٹی کا وقت 12 ماہ یا 2000 m/h، جو بھی پہلے آئے
سرٹیفیکیشن IS09001-2015
وزن 34 کلو گرام
ایف او بی قیمت ایف او بی زیامین پورٹ US$25-100/ٹکڑا
ڈیلیوری کا وقت معاہدہ قائم ہونے کے بعد 20 دنوں کے اندر
ادائیگی کی مدت T/T، L/C، ویسٹرن یونین
OEM/ODM قابل قبول
قسم ٹریک شدہ کھدائی کرنے والے انڈر کیریج پارٹس
حرکت پذیری کی قسم ٹریک شدہ کھدائی کرنے والا
فروخت کے بعد سروس فراہم کی گئی ہے۔ ویڈیو ٹیکنیکل سپورٹ، آن لائن سپورٹ


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

KOBELCO ٹریک باٹم رولر اسمبلی: SK200 اور SK210 Excavators کے لیے کان کنی کے درجے کی پائیداری

عالمی بھاری سازوسامان کے منظر نامے میں، KOBELCO نے انجینئرنگ کھدائی کرنے والوں کے لیے ایک زبردست شہرت قائم کی ہے جو ہائیڈرولک درستگی کو ساختی لچک کے ساتھ جوڑتے ہیں۔ SK200 اور SK210 سیریز — کان کنی کی معاونت، کان کے کاموں، بنیادی ڈھانچے کی ترقی، اور بھاری تعمیرات میں وسیع پیمانے پر تعینات — انڈر کیریج اجزاء کا مطالبہ کرتے ہیں جو مسلسل کھرچنے، اثرات، اور آلودگی کو برداشت کرنے کے قابل ہوں۔ ان میں سے، ٹریک باٹم رولر اسمبلی (جسے رولر لوئر یا لوئر رولر بھی کہا جاتا ہے) مشین کے استحکام، نقل و حرکت اور مجموعی طور پر آپریشنل لمبی عمر کے لیے اہم ہے۔

یہ مضمون KOBELCO باٹم رولر اسمبلیوں کا گہرائی سے تکنیکی تجزیہ فراہم کرتا ہے، جس میں پارٹ نمبرز 24100N8009F2، LQ64D00011F1، اور 72150316 پر فوکس کیا گیا ہے۔ یہ ان کی انجینئرنگ تصریحات، SK200 کے لیے درخواست کی مطابقت اور دھاتی پلیٹ فارم کے لیے درکار ہے۔ کارکردگی، اور مینوفیکچرنگ اتکرجتا کی طرف سے فراہم کیCQC ٹریک.


1. کان کنی کی درخواستوں میں ٹریک باٹم رولرز کا اہم کام

انڈر کیریج سسٹم کے اندر سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والے ماحول میں ٹریک باٹم رولر کام کرتے ہیں۔ ان کے افعال سادہ لوڈ سپورٹ سے آگے بڑھتے ہیں:

  • لوڈ ڈسٹری بیوشن: ہر رولر مشین کے آپریٹنگ وزن کا ایک حصہ—عام طور پر SK200/SK210 کلاس کے لیے 20–22 میٹرک ٹن — ٹریک چین میں منتقل کرتا ہے، متغیر خطوں میں مستحکم زمینی رابطے کو یقینی بناتا ہے۔
  • ٹریک گائیڈنس: رولر فلینجز ٹریک چین کی پس منظر کی سیدھ کو برقرار رکھتے ہیں، ڈھلوان یا ناہموار زمین پر موڑنے کے دوران پٹری سے اترنے سے روکتے ہیں۔
  • جھٹکے کی توجہ: رولر پتھروں، ملبے، اور بے قاعدہ سطحوں سے اثرات کے بوجھ کو جذب کرتے ہیں، ٹریک کے فریم، فائنل ڈرائیو، اور بیکار کو ضرورت سے زیادہ تناؤ سے بچاتے ہیں۔

کان کنی اور کان کی ایپلی کیشنز میں — جہاں مشینیں مسلسل کھرچنے والے، زیادہ اثر والے حالات میں کام کرتی ہیں — نیچے کا رولر تیزی سے پہننے سے مشروط ہے۔ اجزاء کا معیار انڈر کیریج سروس لائف، مشین اپ ٹائم، اور ملکیت کی کل لاگت سے براہ راست تعلق رکھتا ہے۔


2. اجزاء کی شناخت اور ایپلیکیشن میپنگ

اس مضمون میں شامل تین حصوں کی تعداد کوبیلکو کے درمیانے سائز کے کھدائی کرنے والے پلیٹ فارمز میں استعمال ہونے والی نیچے کی رولر اسمبلیوں کی نمائندگی کرتی ہے:

 SK210 ٹریک رولر AS
پارٹ نمبر ہم آہنگ ماڈلز رولر کی قسم درخواست کے نوٹس
24100N8009F2 SK200-6، SK200-8، SK200-10، SK200LC سنگل فلانج نیچے والا رولر معیاری انڈر کیریج کے لیے اصل سامان کی تفصیلات؛ عالمی منڈیوں میں وسیع پیمانے پر تعینات
LQ64D00011F1 SK210-6, SK210-8, SK210-10, SK210LC سنگل فلانج نیچے والا رولر ہیوی ڈیوٹی ویرینٹ؛ پربلت flange موٹائی؛ زیادہ اثر والی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
72150316 SK200-6E، SK200-8E، SK210LC-8 سنگل فلانج نیچے والا رولر اپ ڈیٹ شدہ سگ ماہی کی ترتیب؛ توسیعی سروس ٹریک چینز کے ساتھ ہم آہنگ

2.1 SK200 بمقابلہ SK210 پلیٹ فارم کے تحفظات

جبکہ SK200 اور SK210 ایک جیسے وزن کی کلاسز کا اشتراک کرتے ہیں، وہاں اہم امتیازات ہیں:

  • SK200 سیریز: عام طور پر 19.5–21.5 میٹرک ٹن؛ عام تعمیرات، افادیت کے کام، اور ارتھ موونگ کے لیے موزوں ہے۔
  • SK210 سیریز: عام طور پر 21–23 میٹرک ٹن؛ اعلی انجن کی پیداوار اور زیادہ مطالبہ کرنے والے ایپلی کیشنز جیسے کہ کان لوڈنگ اور چٹان کی کھدائی کے لیے مضبوط انڈر کیریج اجزاء۔

24100N8009F2 اور 72150316 رولرس عام طور پر SK200 ماڈلز کے لیے مخصوص کیے جاتے ہیں، جبکہ LQ64D00011F1 رولر اکثر SK210 مشینوں پر استعمال ہوتا ہے جہاں بوجھ کی صلاحیت میں اضافہ اور فلینج کی پائیداری کی ضرورت ہوتی ہے۔


3. کان کنی گریڈ کی کارکردگی کے لیے انجینئرنگ کی تفصیلات

3.1 جہتی پیرامیٹرز

انڈر کیریج کے اندر مناسب فٹمنٹ اور صف بندی کے لیے درست جہتیں ضروری ہیں:

  • رولر قطر: عام طور پر 220-260 ملی میٹر ٹریک پچ کی ترتیب پر منحصر ہے
  • فلینج کی چوڑائی اور اونچائی: KOBELCO ٹریک چین لنک جیومیٹری سے مماثل بنانے کے لیے انجینئرڈ
  • شافٹ قطر: ٹریک فریم بڑھتے ہوئے بریکٹ کو فٹ کرنے کے لیے درستگی
  • بولٹ پیٹرن: معیاری بڑھتے ہوئے انٹرفیس کے ساتھ دو یا چار بولٹ ہولز فی رولر

CQC TRACK اس بات کی تصدیق کے لیے CMM (Coordinate Measuring Machine) معائنہ کا استعمال کرتا ہے کہ ہر رولر ±0.1 mm کے اندر OEM جہتی رواداری کو پورا کرتا ہے، بغیر کسی ترمیم کے ڈراپ ان فٹمنٹ کو یقینی بناتا ہے۔

3.2 انتہائی پائیداری کے لیے میٹالرجیکل کمپوزیشن

کان کنی کے درجے کے نیچے والے رولرس کو مسلسل کھرچنے اور اثر کو برداشت کرنے کے لیے اعلیٰ مادی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے:

جزو مواد پراپرٹیز
رولر باڈی جعلی 35CrMo یا 40CrMnMo مرکب اسٹیل اعلی طاقت، اثر جفاکشی، تھکاوٹ مزاحمت
شافٹ 40Cr یا 42CrMo اسٹیل (سختی کے ذریعے) بیئرنگ انٹرفیس پر مزاحمت پہنیں۔
فلانگز انڈکشن سخت سطح ٹریک چین لنکس کے خلاف رگڑنے کی مزاحمت

کان کنی کی ایپلی کیشنز کے لیے جعلی سٹیل ضروری ہے کیونکہ جعل سازی کا عمل اندرونی خالی جگہوں کو ختم کرتا ہے اور اناج کے ڈھانچے کو سیدھا کرتا ہے، جس سے کریک انیشیشن اور سائیکلک لوڈنگ کے تحت پھیلنے کے خلاف مزاحمت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔

3.3 ہیٹ ٹریٹمنٹ پروفائل

گرمی کے علاج کا عمل ساختی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے پہننے کے خلاف مزاحمت کرنے کی رولر کی صلاحیت کا تعین کرتا ہے:

  • سطح کی سختی (ٹریڈ اور فلینجز): 52–58 HRC
  • کیس کی گہرائی: 8–12 ملی میٹر (کان کنی گریڈ کی تفصیلات معیاری تعمیراتی گریڈ کی ضروریات سے زیادہ ہیں)
  • بنیادی سختی: اثر جذب کے لیے 28–35 HRC
  • سختی کا میلان: سخت سطح سے ڈھلتی کور میں بتدریج منتقلی سپلنگ اور ڈیلامینیشن کو روکتی ہے۔

LQ64D00011F1 رولر کے لیے—زیادہ اثر والے SK210 ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے—CQC TRACK انتہائی گہرے حالات میں پہننے کی زندگی کو بڑھانے کے لیے کیس کی گہرائی کا اطلاق کرتا ہے۔

3.4 سگ ماہی نظام کی سالمیت

وقت سے پہلے رولر کی ناکامی کی بنیادی وجہ آلودگی میں داخل ہونا ہے۔ کان کنی کے ماحول انڈر کیریجز کو سلیکا دھول، کیچڑ اور پانی سے بے نقاب کرتے ہیں، جو سیل کے معیار کو سب سے اہم بناتے ہیں۔

CQC TRACK کے مائننگ گریڈ کے نیچے والے رولر شامل ہیں:

  • ڈو-کون فلوٹنگ سیل ٹکنالوجی: دھاتی چہرے والی مہریں آئینے سے تیار شدہ پہننے والی انگوٹھیوں کے ساتھ کھرچنے والے ذرات کے خلاف غیر معمولی مزاحمت فراہم کرتی ہیں۔
  • مواد کے اختیارات سیل کریں: معیاری حالات کے لیے نائٹریل ربڑ (NBR)؛ fluoroelastomer (FKM) اعلی درجہ حرارت یا کیمیائی طور پر جارحانہ ماحول کے لیے۔
  • پریسجن O-Rings: مسلسل کمپریشن پریشر کو برقرار رکھنے کے لیے سخت رواداری کے لیے تیار کیا گیا ہے۔

ہر اسمبل شدہ رولر شپمنٹ سے پہلے مہر کی سالمیت کی تصدیق کرنے کے لیے ہوا کے دباؤ کی جانچ سے گزرتا ہے، جس سے سروس کی پوری زندگی میں لیک پروف کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔


4. کان کنی کے معیار کے معیارات: CQC ٹریک کے علاوہ کیا سیٹ کرتا ہے۔

عہدہ "کان کنی کا معیار" معیاری آفٹر مارکیٹ اجزاء کے مقابلے مینوفیکچرنگ کے معیارات، مواد کی وضاحتیں، اور کوالٹی کنٹرول کی اعلیٰ حد کو ظاہر کرتا ہے۔ KOBELCO SK200 اور SK210 نیچے والے رولرز کے لیے، CQC TRACK درج ذیل اصولوں کی پابندی کرتا ہے:

4.1 میٹریل ٹریس ایبلٹی

فورجنگ رولرس کے لیے استعمال ہونے والے اسٹیل کے ہر بیچ کے ساتھ مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (MTC) کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کی تصدیق ہوتی ہے۔ یہ ٹریس ایبلٹی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہر رولر اصل آلات کی مادی خصوصیات کو پورا کرتا ہے یا اس سے زیادہ ہے۔

4.2 سختی مستقل مزاجی

CQC TRACK تمام رولرز میں یکساں کیس کی گہرائی کو یقینی بنانے کے لیے ریئل ٹائم درجہ حرارت کی نگرانی کے ساتھ خودکار انڈکشن ہارڈننگ سیلز کا استعمال کرتا ہے۔ ہر پروڈکشن بیچ سے اعدادوشمار کے لحاظ سے اہم نمونے پر کی جانے والی ہارڈنس ٹراورس ٹیسٹنگ- مخصوص سختی کے میلان کی تعمیل کی تصدیق کرتی ہے۔

4.3 جہتی درستگی

روبوٹک لوڈنگ کے ساتھ CNC مشینی مراکز بڑے پروڈکشن رنز میں مستقل جہتی درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔ FAI (فرسٹ آرٹیکل انسپیکشن) رپورٹس نئے پروڈکشن آرڈرز کے لیے فراہم کی جاتی ہیں، تمام اہم جہتوں کی دستاویزی اور ٹولنگ کی درستگی کی تصدیق کرتی ہیں۔

4.4 سیل سالمیت کی جانچ

رولرس کو صاف کمرے کے حالات میں جمع کیا جاتا ہے تاکہ اسمبلی کے دوران آلودگی کو روکا جا سکے۔ ہر رولر فلوٹنگ سیل کی کارکردگی کی تصدیق کے لیے کم دباؤ والے ہوا کی جانچ سے گزرتا ہے۔ مہر کے رساو کے لیے مسترد ہونے کی شرح 0.5% سے نیچے برقرار رکھی جاتی ہے، کسی بھی ناکام یونٹس کو الگ کر کے جڑ کی اصلاح کے لیے تجزیہ کیا جاتا ہے۔

4.5 غیر تباہ کن جانچ (NDT)

اہم کان کنی کے درجے کے اجزاء کے لیے، مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI) کو رولر باڈی اور شافٹ میں سطح یا ذیلی سطح کے دراڑ کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ قدم اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ صرف عیب سے پاک اجزاء ہی حتمی اسمبلی میں آگے بڑھیں۔


5. درخواست کے لیے مخصوص تحفظات

5.1 SK200 سیریز (24100N8009F2 / 72150316)

SK200 عالمی سطح پر KOBELCO کے سب سے بڑے پیمانے پر تعینات ماڈلز میں سے ایک ہے۔ کان کنی کے معاون کرداروں میں — جیسے سڑک کی دیکھ بھال، ذخیرہ اندوزی کا انتظام، اور سائٹ کی تیاری — 24100N8009F2 رولر مسلسل آپریشن کے تحت قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ 72150316 رولر گیلے یا کیچڑ والے حالات میں کام کرنے والی مشینوں کے لیے اپ گریڈ شدہ سیلنگ کنفیگریشن پیش کرتا ہے، سروس کے وقفوں کو بڑھاتا ہے اور غیر طے شدہ دیکھ بھال کو کم کرتا ہے۔

5.2 SK210 سیریز (LQ64D00011F1)

SK210 پلیٹ فارم کو اکثر بھاری ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے مخصوص کیا جاتا ہے، بشمول کان لوڈنگ، چٹان کی کھدائی، اور سخت زمین میں خندق۔ LQ64D00011F1 رولر ان ایپلی کیشنز سے وابستہ زیادہ اثر والے بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے مضبوط فلینجز اور گہرے کیس کی سختی کی خصوصیات رکھتا ہے۔ کھرچنے والے کان کنی کے ماحول میں کام کرنے والے فلیٹ آپریٹرز کے لیے، یہ رولر زیر کیریج زندگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے ترجیحی انتخاب کی نمائندگی کرتا ہے۔


6. تنصیب اور دیکھ بھال کے بہترین طریقے

KOBELCO باٹم رولرس سے زیادہ سے زیادہ سروس لائف حاصل کرنے کے لیے، مناسب تنصیب اور جاری دیکھ بھال ضروری ہے:

6.1 تنصیب کے رہنما خطوط

  • بولٹ ٹارک: نیا، گریڈ 10.9 یا 12.9 بولٹ استعمال کریں۔ مینوفیکچرر کی تصریحات کے مطابق ٹارک (عام طور پر بولٹ کے سائز کے لحاظ سے 250–350 Nm)۔ یکساں بوجھ کی تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے کراس پیٹرن سخت کرنے کی ترتیب پر عمل کریں۔
  • سیدھ: تصدیق کریں کہ نیچے کے تمام رولر ٹریک فریم کے متوازی ہیں۔ غلط ترتیب ناہموار فلینج پہننے کا سبب بنتی ہے اور ٹریک کے پٹری سے اترنے کا خطرہ بڑھاتا ہے۔
  • صفائی: تنصیب سے پہلے بڑھتے ہوئے سطحوں کو اچھی طرح صاف کریں تاکہ ملبے کو سیدھ یا بولٹ ٹارک برقرار رکھنے پر اثر انداز ہونے سے روکا جا سکے۔

6.2 دیکھ بھال کے طریقے

  • بصری معائنہ: تیل کے رساو (مہر کی ناکامی کی نشاندہی کرنے والے)، فلینج پہننے، یا آپریشن کے دوران غیر معمولی شور کی علامات کے لیے رولرس کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔
  • وئیر سنکرونائزیشن: یکساں لوڈ ڈسٹری بیوشن کو برقرار رکھنے کے لیے مشین کے دونوں طرف مکمل سیٹ کے طور پر نیچے والے رولرز کو تبدیل کریں۔ نئے اور پہنے ہوئے رولرس کو ملانے سے نئے اجزاء پر پہننے میں تیزی آتی ہے۔
  • ٹریک ٹینشن: کوبیلکو کی وضاحتوں کے مطابق ٹریک کا مناسب تناؤ برقرار رکھیں۔ زیادہ تناؤ رولر بوجھ کو بڑھاتا ہے اور پہننے کو تیز کرتا ہے۔ انڈر ٹینشننگ ٹریک تھپڑ، رولرس اور آئیڈلرز کو نقصان پہنچانے کی اجازت دیتی ہے۔

7. CQC ٹریک سے ماخذ کیوں؟

ہیوی ڈیوٹی ایکسویٹر انڈر کیریج پارٹس کے خصوصی مینوفیکچرر کے طور پر، CQC TRACK بین الاقوامی خریداروں کے لیے کوبیلکو باٹم رولرز کے حصول کے لیے مخصوص فوائد پیش کرتا ہے:

فائدہ تفصیل
کان کنی-گریڈ کوالٹی جعلی سٹیل کی تعمیر، گہرے کیس کو سخت کرنے، اور انتہائی حالات کے لیے تیار کی گئی فلوٹنگ سیل ٹیکنالوجی
OEM انٹرچینج ایبلٹی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ SK200 اور SK210 پلیٹ فارمز کے لیے ڈراپ ان فٹمنٹ کو یقینی بناتی ہے
سپلائی چین کی وشوسنییتا 10-20 دنوں کے لیڈ ٹائم کے ساتھ ہائی ڈیمانڈ پارٹ نمبرز کی تیار شدہ سامان کی انوینٹری
کوالٹی اشورینس جامع جانچ بشمول CMM معائنہ، سختی کی تصدیق، اور مہر کی سالمیت کی جانچ
حسب ضرورت صلاحیتیں ODM/OEM کی ضروریات کے لیے پرائیویٹ لیبلنگ، کسٹم پیکیجنگ، اور انجینئرنگ سپورٹ

8. نتیجہ

دیKOBELCO 24100N8009F2، LQ64D00011F1، اور 72150316 ٹریک باٹم رولر اسمبلیاں کان کنی اور بھاری تعمیراتی ماحول میں SK200 اور SK210 سیریز کے کھدائی کرنے والوں کی نقل و حرکت، استحکام اور پیداواری صلاحیت کو برقرار رکھنے کے لیے ضروری اجزاء ہیں۔ یہ رولر کھرچنے، اثر، اور آلودگی کے مسلسل نمائش کے تحت کام کرتے ہیں — جو مادی معیار، حرارت کے علاج اور سگ ماہی کی ٹیکنالوجی کے اعلیٰ ترین معیارات کا مطالبہ کرتے ہیں۔

آفٹر مارکیٹ ڈسٹری بیوٹرز، فلیٹ آپریٹرز، اور آلات کی تعمیر نو کے لیے، CQC TRACK جیسے مینوفیکچرر سے ان اجزاء کو حاصل کرنا انجینئرنگ کی درستگی اور سپلائی چین کی وشوسنییتا کے ساتھ مل کر کان کنی کے درجے کی پائیداری کو یقینی بناتا ہے۔ اعلی درجے کی فورجنگ، انڈکشن ہارڈننگ، اور کوبیلکو انڈر کیریج سسٹمز میں گہری مہارت کے ساتھ سخت کوالٹی کنٹرول کو ملا کر، CQC TRACK نیچے رولرز فراہم کرتا ہے جو دنیا کی سب سے زیادہ مانگی جانے والی ایپلی کیشنز کے لیے درکار لمبی عمر اور بھروسے کے ساتھ کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔

مسابقتی عالمی آفٹر مارکیٹ میں، صحیح انڈر کیریج پارٹنر کا انتخاب محض خریداری کا فیصلہ نہیں ہے- یہ آپریشنل اپ ٹائم، کسٹمر کی اطمینان، اور طویل مدتی کاروباری کامیابی میں ایک اسٹریٹجک سرمایہ کاری ہے۔


ڈس کلیمر: پارٹ نمبرز اور ماڈل حوالہ جات صرف کراس ریفرنس مقاصد کے لیے فراہم کیے گئے ہیں۔ ان کا مقصد اصل آلات بنانے والے (OEM) کی وضاحتوں کے ساتھ مطابقت کی نشاندہی کرنا ہے۔ CQC TRACK آفٹر مارکیٹ انڈر کیریج اجزاء کا ایک آزاد صنعت کار ہے۔


  • پچھلا:
  • اگلا:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔