KOMATAU 207-30-00521 PC350-8MO ٹریک رولر Assy/ہیوی ڈیوٹی ایکسویٹر انڈر کیریج پارٹس مینوفیکچرر اور سپلائر-CQC ٹریک

تکنیکی گہرا غوطہ: نیا کوماتسو 2073000521 ٹریک رولر اسمبلی برائے PC350-8 اور چین میں جدید چیسس اجزاء کی تیاری

میٹا تفصیل: نئے کا پیشہ ورانہ تجزیہکوماتسو 2073000521PC350-8 کھدائی کرنے والے کے لیے رولر اسمبلی کو ٹریک کریں۔ چینی چیسس اجزاء کے مینوفیکچررز کے ذریعہ اس کی انجینئرنگ، مینوفیکچرنگ کے عمل، معیار کے معیارات، اور سپلائر کی صلاحیتوں کو دریافت کریں۔

1. مصنوعات کی شناخت اور فنکشنل تجزیہ

حصہ نمبر: 2073000521 (Komatsu OEM)
درخواست: Komatsu PC350-8، PC350LC-8، اور دیگر ہم آہنگ 35-ٹن-کلاس ہائیڈرولک کھدائی کرنے والے۔
اجزاء کا نام: ٹریک رولر اسمبلی (جسے عام طور پر باٹم رولر یا لوئر رولر بھی کہا جاتا ہے)۔

بنیادی فنکشن:
ٹریک رولر اسمبلی کرالر انڈر کیریج سسٹم کا ایک اہم جزو ہے۔ یہ براہ راست ٹریک فریم پر نصب ہے اور دو اہم کام کرتا ہے:

1. مشین کے وزن کو سپورٹ کریں: رولر کھدائی کرنے والے کے وزن کو سہارا دیتے ہیں اور ٹریک چین کے نچلے حصے کے ساتھ بوجھ کو یکساں طور پر تقسیم کرتے ہیں۔
2. ٹریک کی رہنمائی اور سیدھ میں: رولر پر دوہری فلینجز ٹریک چین کی رہنمائی کرتے ہیں، پس منظر کے پھسلن کو روکتے ہیں اور انڈر کیریج سسٹم پر ٹریک کے ہموار، سیدھ میں سفر کو یقینی بناتے ہیں۔

اس کی کارکردگی براہ راست مشین کے استحکام، سفر کی کارکردگی، شور کی سطح، اور پورے انڈر کیریج (اسپراکٹس، آئیڈلرز، اور ٹریک لنکس) کی سروس لائف کو متاثر کرتی ہے۔

2. تفصیلی تکنیکی وضاحتیں اور انجینئرنگ ڈیزائن

Komatsu 2073000521 ٹریک رولر اسمبلی کو سخت آپریٹنگ حالات میں زیادہ سے زیادہ پائیداری اور سروس لائف کے لیے بنایا گیا ہے۔

• میٹریل اور فورجنگ: مین باڈی (وہیل) عام طور پر ہائی کاربن اسٹیل جیسے 55Mn یا 60Si2Mn سے گرم جعلی ہوتی ہے، جو کاسٹ متبادل کے مقابلے میں اعلیٰ اناج کی ساخت اور اثر مزاحمت فراہم کرتی ہے۔
• شافٹ اور بشنگ: مرکزی شافٹ اعلی طاقت والے مرکب سٹیل (مثلاً 40Cr) سے تیار کیا جاتا ہے، سخت اور عین مطابق تکمیل تک گراؤنڈ کیا جاتا ہے۔ اندرونی جھاڑی پائیدار بیئرنگ سطح فراہم کرنے کے لیے پہننے کے لیے مزاحم کانسی یا sintered مرکب سے بنائی گئی ہے۔
• سگ ماہی کا نظام (سب سے زیادہ اہم): اس اسمبلی میں ایک جدید ترین، ملٹی اسٹیج سیلنگ سسٹم موجود ہے۔
  • بنیادی مہر: ایک مضبوط، بہار سے بھری ریڈیل ہونٹ مہر جو سگ ماہی کی سطح کے ساتھ مسلسل رابطے کو برقرار رکھتی ہے۔
  • ثانوی مہر: کھرچنے والے آلودگیوں (دھول، کیچڑ، ریت) کو اندرونی گہا میں داخل ہونے سے روکنے کے لیے ایک اضافی ڈسٹ ہونٹ یا بھولبلییا کی مہر۔
  • چکنائی کی گہا: ایک درمیانی گہا اکثر چکنائی سے بھری ہوتی ہے جو ایک رکاوٹ کے طور پر کام کرتی ہے اور بیرونی مہروں کو نظرانداز کرنے والے کسی بھی ممکنہ آلودگی کو نکال دیتی ہے۔
• چکنا: اسمبلی کو اعلی درجہ حرارت، زیادہ بوجھ برداشت کرنے والی چکنائی کے ساتھ پہلے سے چکنا کر دیا جاتا ہے اور اسے زندگی کے لیے مہر بند اور چکنا کرنے والے جزو کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ کبھی کبھار دباؤ سے نجات اور گہا کو بھرنے کے لیے معیاری چکنائی کے نپل کو نمایاں کر سکتا ہے۔
• ہیٹ ٹریٹمنٹ: نازک لباس والی سطحیں، بشمول فلینج رِمز اور رولنگ سطح، غیر معمولی رگڑنے کے خلاف مزاحمت کے لیے اعلی سطح کی سختی (58-62 HRC) حاصل کرنے کے لیے انڈکشن سختی سے گزرتی ہے، جبکہ کور اثر جھٹکوں کو جذب کرنے کے لیے سخت رہتا ہے۔
• جہتی درستگی: اسمبلی کو پی سی 350-8 ٹریک فریم کے ساتھ کامل مطابقت اور ٹریک چین کے ساتھ درست مشغولیت کو یقینی بنانے کے لیے بور کے قطر، فلینج کی چوڑائی اور مجموعی بیرونی قطر کے لیے سخت OEM رواداری کے لیے مشینی ہے۔

3. چینی چیسس اجزاء کی فیکٹری کے ذریعہ مینوفیکچرنگ کا عمل

انڈر کیریج پرزوں میں مہارت رکھنے والا ایک معروف چینی صنعت کار انتہائی منظم اور کوالٹی کنٹرول پروڈکشن کے عمل کو استعمال کرتا ہے۔

1. مٹیریل سورسنگ اور فورجنگ: اعلی درجے کا اسٹیل حاصل کیا جاتا ہے اور اسے بلٹس میں کاٹا جاتا ہے۔ رولر وہیل کی کھردری شکل بنانے کے لیے بہت زیادہ دباؤ کے تحت ان بلٹس کو گرم کیا جاتا ہے اور مرجھایا جاتا ہے، جس سے مضبوطی کو بڑھانے کے لیے مسلسل اناج کا بہاؤ پیدا ہوتا ہے۔
2. کھردری مشینی: CNC لیتھز بنیادی جہتیں قائم کرنے اور گرمی کے علاج کے لیے حصے کو تیار کرنے کے لیے ابتدائی مشینی انجام دیتی ہیں۔
3. حرارت کا علاج: مطلوبہ بنیادی سختی حاصل کرنے کے لیے اجزاء بجھانے اور ٹیمپرنگ (Q&T) کے عمل سے گزرتے ہیں، جس کے بعد مخصوص لباس کی سطحوں پر انڈکشن سخت ہوتا ہے۔
4. فنش مشیننگ: پریسجن CNC مشینی مراکز اور لیتھز حتمی جہتوں کو مکمل کرتے ہیں، بشمول مرکزی سوراخ کو بور کرنا، سیل ہاؤسنگ کی مشین کرنا، اور فلینج پروفائلز اور رولنگ سطح کو ختم کرنا۔
5. سیل اور بیئرنگ اسمبلی: اعلیٰ معیار کی مہریں، بیرنگ، شافٹ اور بشنگ کو صاف کمرے کے ماحول میں احتیاط سے جمع کیا جاتا ہے تاکہ آلودگی سے بچا جا سکے۔
6. کوالٹی اشورینس اور ٹیسٹنگ:
   • جہتی معائنہ: 100% کیلیپرز، مائیکرو میٹرز، اور CMMs (کوآرڈینیٹ میجرنگ مشینوں) سے چیک کیا گیا۔
   • سختی کی جانچ: Rockwell یا Brinell ٹیسٹر سطح اور بنیادی سختی کی تصدیق کرتے ہیں۔
   • غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT): میگنیٹک پارٹیکل انسپیکشن (MPI) یا الٹراسونک ٹیسٹنگ کا استعمال زیر زمین نقائص یا دراڑ کا پتہ لگانے کے لیے کیا جاتا ہے۔
   • گھومنے والا ٹیسٹ: ہر جمع شدہ رولر کو ہموار گردش کے لئے جانچا جاتا ہے اور کسی بھی مہر کے لیک یا غیر معمولی شور کے لئے جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔

4. عام ناکامی کے طریقے اور معیار کی اہمیت

• فلینج پہننا: ٹریک چین کے لنکس کے ساتھ مسلسل رابطے کی وجہ سے۔ اس کے خلاف مزاحمت کے لیے اعلیٰ معیار کی سختی ضروری ہے۔
• مہر کی ناکامی: ناکامی کا سب سے عام نقطہ۔ ایک سمجھوتہ شدہ مہر کھرچنے والے آلودگیوں کو داخل ہونے کی اجازت دیتی ہے، جس کے نتیجے میں بیرنگ تیزی سے پہننے اور بشنگ کا باعث بنتے ہیں، جو بالآخر رولر کو ضبط کرنے کا باعث بنتے ہیں۔
• پہنی ہوئی رولنگ سرفیس: ٹریک چین پیڈز پر ناہموار ٹریک ٹریول، کمپن میں اضافہ، اور تیز لباس کا باعث بنتا ہے۔
• بیئرنگ/بشنگ سیزور: سیل کی ناکامی یا پھسلن کی خرابی کے نتیجے میں، جس کی وجہ سے رولر مڑنا بند کر دیتا ہے اور ٹریک پر بریک کا کام کرتا ہے، جس سے شدید نقصان ہوتا ہے۔

ان مسائل سے بچنے اور زیر تعمیر بڑی سرمایہ کاری کے تحفظ کے لیے ایک مصدقہ کارخانہ دار سے اعلیٰ معیار کے متبادل حصے کا استعمال بہت ضروری ہے۔

5. چینی انڈر کیریج مینوفیکچرنگ لینڈ سکیپ

چین اعلیٰ معیار کے بھاری ساز و سامان کے پرزوں کو تبدیل کرنے کے لیے ایک عالمی مرکز بن گیا ہے۔ اس شعبے میں مینوفیکچررز کی خصوصیات ہیں:

• اعلی درجے کی مینوفیکچرنگ صلاحیتیں: جدید CNC مشینری، خودکار ہیٹ ٹریٹمنٹ لائنز، اور روبوٹک ویلڈنگ میں سرمایہ کاری مسلسل معیار اور اعلی پیداواری حجم کو یقینی بناتی ہے۔
• مضبوط آر اینڈ ڈی فوکس: معروف فیکٹریوں کے پاس انجینئرنگ ٹیمیں ہیں جو مادی سائنس، سیل ٹیکنالوجی، اور ڈیزائن کی اصلاح پر توجہ مرکوز کرتی ہیں تاکہ OEM کارکردگی کے معیارات کو پورا کیا جا سکے۔
• لاگت کی تاثیر: پیمانے کی معیشتیں اور مربوط سپلائی چینز مسابقتی قیمت کے مقام پر انتہائی پائیدار اجزاء کی پیداوار کی اجازت دیتی ہیں، جو بہترین قیمت پیش کرتی ہے۔
• کوالٹی سرٹیفیکیشن: اعلی درجے کے مینوفیکچررز کوالٹی مینجمنٹ سسٹمز کے لیے بین الاقوامی سرٹیفیکیشن جیسے ISO 9001:2015 رکھتے ہیں، عمل کے کنٹرول اور ٹریس ایبلٹی کو یقینی بناتے ہیں۔
• عالمی تعمیل: پرزے طول و عرض، مواد اور کارکردگی کے لیے بین الاقوامی معیارات (جیسے JIS، SAE) کو پورا کرنے یا اس سے تجاوز کرنے کے لیے تیار کیے جاتے ہیں۔

6. نتیجہ

Komatsu 2073000521 ٹریک رولر اسمبلی PC350-8 کھدائی کرنے والے کے قابل بھروسہ آپریشن کے لیے ایک درست انجینئرڈ جزو ہے۔ جدید چینی چیسس پرزہ جات کے مینوفیکچررز کے پاس تکنیکی مہارت، جدید مینوفیکچرنگ انفراسٹرکچر، اور سخت کوالٹی کنٹرول کے عمل ہیں تاکہ اس حصے اور دیگر انڈر کیریج اجزاء کو اعلیٰ ترین معیار تک تیار کیا جا سکے۔ ایک معروف فیکٹری کے ساتھ شراکت داری کے ذریعے، خریدار پائیدار، اعلیٰ کارکردگی والے انڈر کیریج پارٹس کی قابل اعتماد فراہمی کو محفوظ بنا سکتے ہیں جو مشین کے اپ ٹائم کو یقینی بناتے ہیں اور ملکیت کی کل لاگت کو کم کرتے ہیں۔