یہ بات اچھی طرح سے معلوم ہے کہ کسی پروڈکٹ کی ظاہری شکل، قابل عملیت اور سروس لائف کسی پروڈکٹ کی دستکاری کا براہ راست مظہر ہیں، اور کسی پروڈکٹ کے فائدے اور نقصانات کو جانچنے کے لیے یہ تین اہم عناصر ہیں۔پچھلے شمارے میں، ہم نے ہیلی ہیوی انڈسٹریز ورکشاپ کے پیداواری عمل میں بہتری اور مستقبل کی ترقی کی سمت کی پوزیشننگ کو "نئی ترقی، نیا رجحان" کے عنوان سے متعارف کرایا تھا۔اس شمارے میں، ہم ہیلی ہیوی انڈسٹریز کی مصنوعات کو مزید قدیم مواد اور عمل سے متعارف کرائیں گے۔
کیمیائی عناصر کا مواد ہمیشہ سٹیل کے مواد کے معیار کا پیمانہ رہا ہے۔مثال کے طور پر، اسٹیل کے کاربن مواد میں اضافہ اسٹیل کی پیداواری نقطہ اور تناؤ کی طاقت میں اضافہ کرے گا، جبکہ اس کی پلاسٹکٹی اور اثر خصوصیات کو کم کرے گا۔
ہیلی ہیوی انڈسٹری کی ون سٹاپ پروڈکشن لائن پر دو ٹیسٹ ڈیپارٹمنٹ قائم ہیں۔پہلا ٹیسٹ ڈپارٹمنٹ فاؤنڈری میں واقع ہے، اور مصنوعات کے اجزاء کے معائنے اور خالی جگہوں کے مواد کے معائنہ کا ذمہ دار ہے۔دوسرا امتحانی شعبہ ہیلی میں قائم کیا گیا ہے۔لی ہیوی انڈسٹری کی پروڈکشن ورکشاپ بنیادی طور پر تیار شدہ مصنوعات کے نمونے لینے کے باقاعدہ معائنہ اور گرمی کے علاج کے عمل کے معاون معائنہ کے لیے ذمہ دار ہے۔لیبارٹری ایک کاربن اور سلفر تجزیہ کار، ایک ذہین کثیر عنصری تجزیہ کار، ایک میٹالرجیکل مائکروسکوپ وغیرہ سے لیس ہے۔
6801-BZ/C آرک کمبشن کاربن اور سلفر اینالائزر
6801-BZ/C آرک کمبشن کاربن اور سلفر تجزیہ کار مواد میں کاربن اور سلفر کے مواد کا درست تجزیہ کرے گا۔اسٹیل کی سختی اور پلاسٹکٹی پر کاربن کے اثرات کے علاوہ، یہ اسٹیل کی ماحولیاتی سنکنرن مزاحمت کو بھی متاثر کرتا ہے۔بیرونی ماحول میں، کاربن کی مقدار جتنی زیادہ ہوگی، اس کے خراب ہونے کا امکان اتنا ہی زیادہ ہوگا۔لہذا، کاربن مواد کا تعین سٹیل کی پیداوار میں ایک ضروری قدم ہے.سلفر عام حالات میں بھی ایک نقصان دہ عنصر ہے۔اس کی وجہ سے اسٹیل گرم ٹوٹ پھوٹ پیدا کرتا ہے، اسٹیل کی نرمی اور سختی کو کم کرتا ہے، اور جعل سازی اور رولنگ کے دوران دراڑیں پڑجاتا ہے۔سلفر ویلڈنگ کی کارکردگی کے لیے بھی نقصان دہ ہے، سنکنرن مزاحمت کو کم کرتا ہے۔تاہم، اسٹیل میں 0.08-0.20% سلفر شامل کرنے سے مشینی صلاحیت میں بہتری آسکتی ہے اور اسے عام طور پر فری کٹنگ اسٹیل کہا جاتا ہے۔
6811A ذہین کثیر عنصر تجزیہ کار
6811A ذہین کثیر عنصری تجزیہ کار مختلف کیمیائی عناصر جیسے مینگنیج (Mu)، سلکان (Si)، اور کرومیم (Cr) کے مواد کو درست طریقے سے ماپ سکتا ہے۔مینگنیج سٹیل بنانے کے عمل میں ایک اچھا ڈی آکسیڈائزر اور ڈیسلفرائزر ہے۔مینگنیج کی مناسب مقدار کو شامل کرنے سے اسٹیل کی پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔سلکان ایک اچھا کم کرنے والا ایجنٹ اور ڈی آکسیڈائزر ہے۔ایک ہی وقت میں، سلکان سٹیل کی لچکدار حد کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے۔کرومیم سٹینلیس سٹیل اور گرمی سے بچنے والے سٹیل کا ایک اہم مرکب عنصر ہے۔یہ سٹیل کی سختی اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے، لیکن ایک ہی وقت میں پلاسٹکٹی کو کم کر سکتا ہے۔لہذا، کچھ سٹیل فریکچر جو گرمی کے علاج کے عمل کے دوران پائے جاتے ہیں ان میں ضرورت سے زیادہ کرومیم مواد ہونے کا امکان ہوتا ہے۔
میٹالرجیکل خوردبین
فور وہیل ایریا کی تیاری میں، سپورٹنگ وہیل بیس، سپورٹنگ وہیل سائڈ کور اور گائیڈ وہیل سپورٹ کا مواد ڈکٹائل آئرن ہے، جس میں اسفیرائیڈائزیشن ریٹ کے لیے اعلی تقاضے ہوتے ہیں۔میٹالرجیکل خوردبین براہ راست مصنوعات کی اسفیرائڈائزیشن کی شرح کا مشاہدہ کرسکتا ہے۔
اس کے علاوہ، نکل (Ni)، molybdenum (Mo)، ٹائٹینیم (Ti)، وینیڈیم (V)، ٹنگسٹن (W)، niobium (Nb)، کوبالٹ (Co)، تانبا (Cu)، ایلومینیم (Al)، مواد بوران (B)، نائٹروجن (N)، اور نایاب زمین (Xt) جیسے عناصر کا اسٹیل کی کارکردگی پر اثر پڑے گا اور ان کو ایک خاص حد کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
دونوں لیبارٹریز دو کسٹم چوکیوں کی مانند ہیں، جو ہیلی کے مواد کی مسلسل نگرانی کرتی ہیں، تمام غیر معیاری مصنوعات کے اخراج کو روکتی ہیں، اور صارفین کو قابل اور اعلیٰ معیار کی مصنوعات فراہم کرتی ہیں۔
پوسٹ ٹائم: اگست 27-2021
