SDLG-E6650 ٹریک سپورٹ رولر Ass'y/ہیوی ڈیوٹی کرالر چیسس اجزاء کی تیاری/OEM معیار کے اسپیئر پارٹس فیکٹری سپلائر

CQC کی نیچے والی رولر اسمبلیانڈر کیریج سسٹم کا ایک اہم جزو ہے۔ اس کے بنیادی افعال ہیں:

• سپورٹ وزن: یہ کھدائی کرنے والے کا بنیادی وزن رکھتا ہے اور اسے ٹریک چین میں یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے۔
• ٹریک کی رہنمائی کریں: رولر کے ہر طرف دوہری فلینجز ٹریک چین کو سیدھ میں رکھتے ہیں اور اسے پھسلنے سے روکتے ہیں۔
• ہموار حرکت کو یقینی بنائیں: سیل بند اندرونی بیرنگ رولر کو ٹریک کے حرکت کے ساتھ آسانی سے گھومنے دیتے ہیں۔

نیچے والے رولر میں ناکامی پورے انڈر کیریج (ٹریک لنکس، پنوں، بشنگز، اسپراکٹس) پر تیزی سے پہننے کا باعث بن سکتی ہے اور یہاں تک کہ ٹریک کے پٹری سے اترنے کا خطرہ بھی لاحق ہو سکتا ہے۔

دیکھ بھال اور معائنہ

آپ کے زیر گاڑی کی زندگی کو زیادہ سے زیادہ بنانے کے لیے باقاعدہ معائنہ بہت ضروری ہے، جو کہ ایک کھدائی کرنے والے کے سب سے مہنگے حصوں میں سے ایک ہے جسے تبدیل کرنا ہے۔

1. فلینج پہننا: رولر کے فلینجز کی چوڑائی کی پیمائش کریں۔ اس کا موازنہ نئے رولر کی تفصیلات سے کریں۔ ٹوٹے ہوئے فلینجز اب ٹریک کی صحیح رہنمائی نہیں کر سکتے۔
2. Tread Wear: رولر کی سطح جو ٹریک چین سے رابطہ کرتی ہے اسے یکساں طور پر پہننا چاہیے۔ محدب یا "ڈشڈ" شکل نمایاں لباس کی نشاندہی کرتی ہے۔
3. مہر کی ناکامی: رولر سیل سے چکنائی نکلنے یا حب کے ارد گرد خشک، زنگ آلود شکل تلاش کریں۔ ایک ناکام مہر آلودگیوں کو اندر جانے کی اجازت دیتی ہے، جس کی وجہ سے بیئرنگ میں تیزی سے ناکامی ہوتی ہے اور رولر پکڑا جاتا ہے۔
4. گردش: رولر کو آزادانہ طور پر مڑنا چاہئے۔ ایک رولر جو نہ گھمتا ہے اور نہ ہی پیستا ہے جب مڑتا ہے وہ ناکام ہو رہا ہے اور اسے فوری طور پر تبدیل کرنا ضروری ہے۔

معائنہ کا وقفہ: شدید حالات میں ہر 10 گھنٹے بعد انڈر کیریج اجزاء کو چیک کریں (کھرچنے والی چٹان، ریت) اور عام حالات میں ہر 50 گھنٹے بعد۔

4. متبادل رہنمائی

اس سائز کی مشین پر نیچے والے رولر کو تبدیل کرنا ایک اہم کام ہے جس کے لیے مناسب آلات اور حفاظتی طریقہ کار کی ضرورت ہوتی ہے۔

اوزار اور آلات کی ضرورت ہے:

• ہیوی ڈیوٹی ہائیڈرولک جیک اور ٹھوس کرائبنگ بلاکس۔
• ہائی ٹارک اثر والی رنچ یا مناسب ساکٹ کے ساتھ بڑی بریکر بار (بولٹ کے سائز عام طور پر بہت بڑے ہوتے ہیں، مثلاً M20+)۔
• بھاری رولر اسمبلی کو سنبھالنے کے لیے اٹھانے والا آلہ (جیسے کھدائی کرنے والے کی اپنی بالٹی یا کرین)۔
• ذاتی حفاظتی سازوسامان (PPE) – سٹیل کے پیروں والے جوتے، دستانے، حفاظتی شیشے۔

عام طریقہ کار:

1. محفوظ طریقے سے پارک کریں: مشین کو ایک مضبوط، سطح کی سطح پر رکھیں۔ زمین سے منسلک کو نیچے رکھیں۔
2. مشین کو مسدود کریں: کسی بھی حرکت کو روکنے کے لیے پٹریوں کو محفوظ طریقے سے چاک کریں۔
3. ٹریک کے تناؤ کو دور کریں: ہائیڈرولک پریشر کو احتیاط سے چھوڑنے اور ٹریک کو ڈھیلا کرنے کے لیے فرنٹ آئڈلر پر گریس فٹنگ کا استعمال کریں۔ انتباہ: یہ ہائی پریشر چکنائی چھوڑ سکتا ہے، لہذا صاف کھڑے رہیں۔
4. ٹریک فریم کو سپورٹ کریں: ایک جیک اور بلاکس کو ٹریک فریم کے نیچے رولر کے قریب رکھیں جس کو تبدیل کیا جائے۔
5. بڑھتے ہوئے بولٹ کو ہٹا دیں: رولر کو دو یا تین بڑے بولٹوں کے ذریعے پکڑا جاتا ہے جو ٹریک فریم میں تھریڈ کرتے ہیں۔ یہ اکثر انتہائی تنگ اور زنگ آلود ہوتے ہیں۔ حرارت (مشعل سے) یا طاقتور اثر والی بندوق اکثر ضروری ہوتی ہے۔
6. نیا رولر انسٹال کریں: پرانے رولر کو ہٹا دیں، بڑھتے ہوئے سطح کو صاف کریں، نیا رولر اسمبلی انسٹال کریں، اور نئے ہائی ٹینسائل بولٹس کو ہاتھ سے سخت کریں۔ ہمیشہ نئے بولٹ استعمال کریں؛ پرانے کو دوبارہ استعمال کرنا ایک حفاظتی خطرہ ہے۔
7. ٹارک ٹو اسپیک: بولٹ کو مینوفیکچرر کی مخصوص قیمت کے مطابق سخت کرنے کے لیے ٹارک رینچ کا استعمال کریں (یہ بہت زیادہ ٹارک ہوگا)۔
8. ری-ٹینشن ٹریک: درست ٹریک سیگ (آپریٹر کے مینوئل میں بیان کیا گیا ہے) حاصل کرنے کے لیے گریس گن سے ٹریک ٹینشنر پر دوبارہ دباؤ ڈالیں۔
9. فائنل چیک: تمام جیکس اور بلاکس کو ہٹا دیں، اور آپریشن سے پہلے ایک بصری چیک کریں۔