واٹس ایپ آن لائن چیٹ!

SDLG-E6730 انڈر کیریج ٹریک باٹم رولر اسمبلی/CQCtrack-OEM کوالٹی چیسس پرزوں کی تیاری اور سپلائر

مختصر تفصیل:

E6730 ٹریک رولرتفصیل
ماڈل SDLG-E6730 کھدائی کرنے والا
حصہ نمبر  
تکنیک جعل سازی/کاسٹنگ
سطح کی سختی HRC50-58,گہرائی 10-12 ملی میٹر
رنگ سیاہ
وارنٹی کا وقت 4000 کام کے اوقات
سرٹیفیکیشن IS09001
وزن 115 کلو گرام
ایف او بی قیمت ایف او بی زیامین پورٹ US$25-100/ٹکڑا
ڈیلیوری کا وقت معاہدہ قائم ہونے کے بعد 20 دنوں کے اندر
ادائیگی کی مدت T/T، L/C، ویسٹرن یونین
OEM/ODM قابل قبول
قسم کرالر کی کھدائی کرنے والے انڈر کیریج حصے
موونگ ٹائپ کرالر کھدائی کرنے والا
فروخت کے بعد سروس فراہم کی گئی ہے۔ ویڈیو ٹیکنیکل سپورٹ، آن لائن سپورٹ


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

E6730 ٹریک نیچے رولر اسمبلی

1. پروڈکٹ کا جائزہ اور بنیادی کام

دیSDLG LG973L ٹریک باٹم رولر اسمبلیSDLG LG973L وہیل لوڈر کے انڈر کیریج سسٹم کے اندر ایک بنیادی بوجھ برداشت کرنے والا جزو ہے۔ اس کا بنیادی کام مشین کے وزن کو سہارا دینا اور ٹریک کے فریم کے نچلے حصے پر ٹریک چین کے ہموار سفر کو آسان بنانا ہے۔ فرنٹ آئیڈلر اور سپروکیٹ کے درمیان رکھے ہوئے، یہ رولر مشین کے آپریشنل وزن کو برداشت کرتے ہیں اور زمینی رابطے کے بوجھ کو ٹریک چین میں یکساں طور پر تقسیم کرتے ہیں، آپریشن کے دوران استحکام، کرشن اور موثر پاور ٹرانسمیشن کو یقینی بناتے ہیں۔

2. کلیدی فنکشنل رولز

  • پرائمری لوڈ سپورٹ: مشین کے وزن کی اکثریت کو براہ راست سپورٹ کرتا ہے، اسے ٹریک چین کے ذریعے زمین پر منتقل کرتا ہے۔ لفٹنگ، لوڈنگ اور سفر کے دوران وہ مسلسل اعلیٰ جامد اور متحرک بوجھ کا شکار رہتے ہیں۔
  • ٹریک گائیڈنس: نچلے ٹریک فریم پر ٹریک چین کی سیدھ کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے، پس منظر کے پٹری سے اترنے سے روکتا ہے۔
  • اثر اور کمپن جذب: غیر مساوی خطوں اور زمینی رکاوٹوں سے جھٹکوں کے بوجھ اور کمپن کو جذب کرتا ہے، زیر کیریج کے زیادہ ساختی اجزاء اور مین فریم کو ضرورت سے زیادہ تناؤ سے بچاتا ہے۔
  • ہموار سفر: ایک مسلسل، گھومتی ہوئی سطح فراہم کر کے، وہ ٹریک چین کے حرکت میں آنے کے ساتھ ہی رگڑ کو کم کرتے ہیں، موثر آپریشن اور بجلی کے نقصان کو کم کرنے میں حصہ ڈالتے ہیں۔

3. تفصیلی اجزاء کی خرابی اور تعمیر

باٹم رولر اسمبلی ایک مضبوط، مہر بند مکینیکل یونٹ ہے جسے کھرچنے والے ماحول میں پائیداری کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کلیدی ذیلی اجزاء میں شامل ہیں:

  • رولر شیل (جسم): بیرونی بیلناکار جزو جو ٹریک چین کے لنکس سے براہ راست رابطہ کرتا ہے۔ یہ عام طور پر اعلی کاربن، اعلی طاقت والے سٹیل سے تیار کیا جاتا ہے۔ بیرونی سطح درست طریقے سے مشینی ہے اور انتہائی کھرچنے کے خلاف مزاحمت کے لیے اعلی سطح کی سختی (عام طور پر 55-60 HRC) حاصل کرنے کے لیے انڈکشن سختی سے گزرتی ہے، جبکہ کور اثرات کو جذب کرنے کے لیے سخت رہتا ہے۔
  • شافٹ (سپنڈل یا جرنل): ایک سخت، ہائی ٹینسائل اسٹیل شافٹ جو اسٹیشنری ایکسل کا کام کرتا ہے۔ یہ بڑھتے ہوئے مالکان کے ذریعے بولٹ کے ذریعے ٹریک فریم پر محفوظ طریقے سے نصب کیا جاتا ہے۔ رولر بیرنگ پر اس اسٹیشنری شافٹ کے گرد گھومتا ہے۔
  • بیئرنگ سسٹم: رولر شیل کے ہر سرے پر دبائے ہوئے دو بڑے، ہیوی ڈیوٹی ٹاپرڈ رولر بیرنگ استعمال کرتا ہے۔ یہ بیرنگ خاص طور پر مشین کے وزن اور آپریشنل قوتوں سے پیدا ہونے والے بے پناہ ریڈیل بوجھ کو سنبھالنے کے لیے منتخب کیے گئے ہیں۔
  • سگ ماہی کا نظام: لمبی عمر کے لیے ایک اہم جزو۔ SDLG ایک کثیر ہونٹ، مثبت ایکشن سیل سسٹم استعمال کرتا ہے۔ یہ عام طور پر مشتمل ہے:
    • بنیادی ہونٹ مہر: بیئرنگ گہا سے چکنا چکنائی کے فرار کو روکتا ہے۔
    • ثانوی دھول ہونٹ: گندگی، کیچڑ، ریت اور پانی جیسے کھرچنے والے آلودگیوں کو خارج کرنے میں رکاوٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔
    • میٹل سیل کیس: رولر کے اندر مہروں کے لیے ایک سخت، پریس فٹ ہاؤسنگ فراہم کرتا ہے، محفوظ فٹ اور گرمی کی کھپت کو یقینی بناتا ہے۔
      زیادہ تر جدید اسمبلیاں، بشمول SDLG کے لیے، Lube-for-Life ہیں، یعنی وہ سیل کر دی جاتی ہیں، فیکٹری میں پہلے سے چکنائی کی جاتی ہیں، اور انہیں معمول کی دیکھ بھال کی چکنائی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
  • فلینجز: انٹیگرل، بڑے پیمانے پر ڈبل فلینجز رولر شیل کے دونوں سروں پر مشینی ہیں۔ یہ فلینجز ٹریک چین کی رہنمائی اور پس منظر کے پٹری سے اترنے سے روکنے کے لیے اہم ہیں۔ وہ ٹریک لنکس کے ساتھ رابطے سے پہننے کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے بھی سخت ہیں۔
  • ماؤنٹنگ باسز: شافٹ کے ہر سرے پر ضم شدہ جعلی یا کاسٹ بریکٹ، جس میں بڑھتے ہوئے بولٹ کے لیے ٹھیک سے ڈرل کیے گئے سوراخ ہوتے ہیں جو پوری اسمبلی کو ٹریک فریم تک محفوظ بناتے ہیں۔

4. مواد اور مینوفیکچرنگ نردجیکرن

  • مواد: رولر شیل اور شافٹ اعلی درجے کے مرکب اسٹیل (مثال کے طور پر، 50Mn یا 42CrMo) سے بنائے گئے ہیں، جو اس کی بہترین طاقت، سختی، اور اثر مزاحمت کے لیے منتخب کیے گئے ہیں۔
  • مینوفیکچرنگ کے عمل: پیداوار میں اناج کے اعلی ڈھانچے کے لیے خول کی جعل سازی، درست سی این سی مشینی، چلتی سطح اور فلینجز کو مضبوط کرنا، اہم سطحوں کو پیسنا، اور بیرنگ اور مہروں کو خودکار دبانا شامل ہے۔
  • سرفیس ٹریٹمنٹ: پرائمنگ اور سنکنرن سے تحفظ کے لیے SDLG کے معیاری پیلے رنگ کے پینٹ سے پینٹ کیے جانے سے پہلے اسکیل کو ہٹانے اور پینٹ کی چپکنے والی کو بہتر بنانے کے لیے اسمبلی کو شاٹ بلاسٹ کیا جاتا ہے۔

5. درخواست اور مطابقت

یہ مخصوص اسمبلی SDLG LG973L وہیل لوڈر کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ باٹم رولرس ٹریک چین کے ساتھ مسلسل رابطے اور کھرچنے والے مواد کی نمائش کی وجہ سے زیادہ پہننے والی اشیاء ہیں۔ ان کا عام طور پر باقاعدگی سے معائنہ کیا جاتا ہے اور انہیں سیٹوں میں تبدیل کیا جاتا ہے تاکہ کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے اور پورے انڈر کیریج میں پہنیں۔ درست مطابقت درست ٹریک کی سیدھ، تناؤ، اور مشین کے مجموعی استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے ضروری ہے۔

6. حقیقی یا اعلیٰ معیار کے متبادل حصوں کی اہمیت

ایک مصدقہ SDLG یا پریمیم کوالٹی آفٹر مارکیٹ کے مساوی اسمبلی کا استعمال یقینی بناتا ہے:

  • جہتی درستگی: ٹریک چین کے ساتھ کامل فٹمنٹ اور ٹریک فریم پر درست سیدھ کی ضمانت دیتا ہے، غیر معمولی لباس کے نمونوں کو روکتا ہے۔
  • مواد کی سالمیت: مصدقہ مواد اور گرمی کا درست علاج یقینی بناتا ہے کہ رولر وقت سے پہلے ناکامی یا ضرورت سے زیادہ پہننے کے بغیر درجہ بند بوجھ کو برداشت کر سکتا ہے۔
  • مہر کی وشوسنییتا: اعلیٰ معیار کی مہریں لمبی عمر کے لیے سب سے اہم عنصر ہیں، جو رولر کی ناکامی کی بنیادی وجہ کو روکتی ہیں: آلودہ داخل ہونا اور چکنا کرنے والے مادے کا نقصان۔
  • بہترین کارکردگی: بوجھ کی متوازن تقسیم کو یقینی بناتا ہے، جو پورے انڈر کیریج سسٹم کی حفاظت کرتا ہے اور اس کی سروس لائف کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔

7. دیکھ بھال اور آپریشنل تحفظات

  • باقاعدہ معائنہ: آپریٹرز کو کثرت سے چیک کرنا چاہیے۔:
    • گھماؤ: رولرس کو آزادانہ طور پر مڑنا چاہئے۔ پکڑے گئے رولر کو ٹریک چین کے ذریعے تیزی سے پہنا جائے گا اور خود ہی ٹریک لنکس پر تیزی سے پہننے کا سبب بنے گا۔
    • فلینج پہننا: گائیڈنگ فلینجز پر نمایاں لباس یا کریکنگ کا معائنہ کریں۔
    • رساو: مہر کے علاقے سے چکنائی کے رسنے کی کوئی بھی علامت مہر کی ناکامی اور بیئرنگ کی آسنن ناکامی کی نشاندہی کرتی ہے۔
    • بصری نقصان: رولر شیل پر دراڑیں، گہرے گوجز، یا اہم اسکورنگ کو تلاش کریں۔
  • صفائی: اگرچہ سخت حالات کے لیے بنایا گیا ہے، لیکن چپچپا، مٹی جیسے مواد میں کام کرنا جو رولر اور ٹریک کے فریم کے درمیان پیک کرتا ہے تناؤ کو بڑھا سکتا ہے اور لباس کو تیز کر سکتا ہے۔ وقتا فوقتا صفائی کی سفارش کی جاتی ہے۔
  • مناسب ٹریک تناؤ: غلط ٹریک تناؤ کے ساتھ کام کرنے سے رولرس اور بیرنگ پر غیر معمولی دباؤ پڑتا ہے، جو قبل از وقت ناکامی کا باعث بنتا ہے۔

  • پچھلا:
  • اگلا:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔